PCB层压机的安装

发布时间:

2022-11-03 11:47

PCB层压机到厂之后,我们需要进行安装调试,压机安装前要先让客户准备电源、冷却水、气源及压机的用油,安装大致分为位置放置、电源 气 油 水管道线连接、压力系统连接以及设备状态调试。层压系统调试时已调整好,工作时就不得擅自调整,以免损坏系统,压机假如在生产中需要维修,必需请专业工程维修人员重新调试。层压机到厂安装调试具体如下:

 

1、压机到了指定位置后先拆封,拆封后压机要放在通风、干燥、无腐蚀性气体、无大量尘埃的洁净稳固的水平净车间中,应保证PCB层压机处于平稳状态,记得要在PCB层压机的背面、顶部及两侧留有30cm以上的间隔空间。

2、将电源线连接到PCB层压机,然后将电源线插头连接到指定的安全插座。按图纸连接液压管路、气动管路、充放气管路、冷却水管路、电线电缆。安装真空系统,采用膨胀螺栓对旋片泵进行固定。

3、真空箱体的洁净程度及密封面光洁度对其真空度及压升率指标起到绝对作用,安装时注意密封槽内及密封面是否光滑平整,槽内如有异物必须清除干净,安装密封圈时可在其表面涂抹少许扩散泵油,密封圈表面确保平整光滑。

4、PCB层压机整机试运行后,应重新校验上下横梁的平行度及立柱的垂直度。新安装的热压机运行200个周期后,应将所有紧固件重新紧固。

5、PCB层压机工作过程中,要常保持热压板上下表面的清洁,及时清理杂物,以免损坏热板表面和影响压制品表面质量,如果PCB层压机压力表不起作用,请检查压力表和热传感器之间的连接是否正确。

6、PCB层压机停机时,热压板应处于闭合状态,长期停止使用时必须采取防腐措施。

7、PCB层压机生产过程中,注意柱塞的清洁,如果油液中有杂质或赃物粘到柱塞上,都可能在运动中划伤柱塞表面,磨损坏密封圈,出现漏油现象。如出现此情况,应及时和维修人员联系,更换柱

 

而在PCB层压机的工作过程中,要随时留意热压周期中各个阶段的压力时间是否符合划定要求;压机观察位置显示仪是否正常,假如有问题就应及时进行处理;也要留意热压板的温度是否在正常的划定温度范围内,正常使用中,经常观察热盘及钢板的变化,如出现异常及时分析处理,如有污染及时对钢板进行清理、清洗。

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