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真空压合机的功能特点
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真空压合机的功能特点

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发布时间:
2021/01/22 10:03
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真空压合机的液压系统使用低压大流量泵和高压小流量泵供油,高压泵和低压泵分别驱动。 按下关闭的按钮可同时启动高压泵和低压泵,电磁阀1YV通电,电磁阀改变方向。 低压泵通过单向阀6进入气缸,高压油通过电磁换向阀10和单向阀11进入气缸。真空压合机的工作台开始上升。 当压合机的加热板关闭并且油缸压力上升并且停止电接点的设定压力的上限时,低压泵马达停止。 高压泵继续向气缸供油。 当压力上升并停止电接点的设定压力上限时,高压泵停止。  1YV断电。 真空压制机进入自动保压正时阶段。 在第二 阶段中,如果压力下降到接触的下限,则高压泵将启动,电磁阀2YV通电,电磁阀将改变方向,压力油将进入液压系统。


控制单向阀通过电磁换向阀打开,液压控制单向阀将打开。 当泄压返回行程到达下限开关时,阀门使真空压合机停止,真空压合机完成工作循环。 溢流阀用于调节低压泵的压力,最大调节压力不大于1.5MPA。真空压合机可以用于一次层压和固化,也可以用于二次层压和固化。并且设备生产组件兼容。

  随着加工过程中自动化技术的发展,为了适应市场不断变化的需求,真空压合机制造商已开始将重点从生产和品种转移到真空压合机制造技术和自动化加工的集成。

  一般而言,磨削加工是保证最终加工尺寸和机械加工精度的精密加工,这要求真空压合机具有较高的制造和组装精度。 但是,现代制造业对真空压合机的要求不限于此,并且还要求真空压合机具有高度的自动化,但是如果有人问该真空压合机必须具有什么功能,则称为自动真空压合机,因为研磨过程非常不同,无法一概而论。 目前,自动化分为四类:第一,自动化是为了达到手动(或非技术人员)无法达到的精度; 其次,自动化是要达到人工无法达到的产品精度一致性。 其次,自动化是为了达到人工无法达到的精度。 最后,自动化可以缩短手动设置,设置和调整卡的时间。

  但是在追求自动化的过程中,首先要弄清楚的是,自动化的目的是什么? 答案无非就是在确保质量的同时将生产成本降至最低。 这应该主要考虑两个因素,一个是机床本身,另一个是加工技术。
  自动化程度对机床本身有很高的要求,并且并非所有设备都具有这些功能。 机床需要采用模块化设计,可以满足不同用户的灵活加工需求。 此外,机床还需要具有很高的计算速度和很大范围的接口,以增强与自动化系统的匹配。