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压合机之校正

发布时间：

2022-11-03 10:30

 

A.压合机热盘平行度及平坦度:此部份关系压合时压力分布之均匀与否,一般均应定期对机台作校正,校正之方式有:
1.铅条(块)—压合后之铅条其厚度差异应在于±0.1mm
2.感压纸—系一操作便利之压力分布测试方法,在冷机之情况下将感压纸置入于热压机开口内,然后以25~30kg/cm2压力测试,藉由测试后感压纸之颜色分布情况,可知机台于压合时压力分布情况.
 
B.绝缘板管理—为热压机台上、下缘之石棉隔板,在使用一段周期后会有破裂之虞,因此建议一年更换一次.
 
C.承载盘管理—重点在于平坦度及清洁度,以避免造成压合后质量不良.
 
D.缓冲材使用—缓冲材使用之目的在于让压力能均匀地分布至压盘各部分,现状使用之缓冲 
材多以牛皮纸为主,基重规格在156~160g/m2,第一次使用可得最佳效果,但考虑成本情况下,使用次数仍应不超过2次,因压合过后之牛皮纸缓冲效果会减少,当然就影响了压合压力分布情况,另外亦有厂商使用缓冲垫来代替牛皮纸,可重复使用,惟在使用次数达一定程度之后,其缓冲效果亦会变差,因此如何管制于一适当使用次数,则为使用此材料之重点.
 
由于厂商于多层板压合中,压合之尺寸面积并不固定,甚至有不同尺寸混压情况,长期使用下来,压盘设备可能会产生局部之差异,因此压力机之校正及缓冲材之选用,更应较基板厂严谨,方可得到较佳之压合质量.

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