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压合机常见之异常原因

发布时间：

2022-11-03 10:32

 

要项

异常项目

造成之质量问题

A.基材

1.胶片黏度偏低

滑动、压合厚度偏薄、白边白角

2.黏度偏高

织纹白化、压合厚度偏厚、白边白角

3.胶含量不均

滑动、压合厚度分布不均

4.杂质污染

分层

5.吸湿

白边白角

B.真空压合机

1.压力分布不均

j热盘平行度不良

k缓冲材不良

滑动、白边白角、织纹白化及气泡残留

2.真空泵异常

气泡残留

3.失压

织纹白化、气泡残留、分层

4.热煤油管阻塞温度分布不均

Curing不足、白边白角、织纹白化

C.压合条件

1.升温速率太快

滑动、白边白角、铜面折皱

2.升温速率太慢

织纹白化、白边白角、气泡残留

3.压力太大

滑动、白边白角、板厚偏薄

4.压力太小

织纹白化、气泡残留、铜面折皱

D.设计操作管理

1.层间迭合对准度不良

滑动、白边白角

2.使用高含胶量胶片

滑动

3.多张基材结构压合

滑动

4.迭合层数过多

滑动、白边白角

5.1 ply迭片结构

内层厚铜线路填胶不良、折皱

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