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开料机正常生产过程中应注意什么?
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开料机正常生产过程中应注意什么?

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1、所用板料的散包装必须全测铜厚、板厚,整包装必须抽检。

2、散包料全点板数,整包先撕开一个角点数,数量OK才能拆包。

3、切角时必须有两人在现场,一人切角,一人检查。尤其阴阳铜切角绝对不能切反;横直产倒角:横料倒两个圆角,直料倒四个圆角;普通板一种板料无横直料之分的,全倒角。如MI无切角标识,切角后必须发通告知会后工序。

4、所开型号的小板必须按LOT卡跟LOT。

5、开料机每生产180~240SH抽检一次开料尺寸和板面外观。

6、严格按MI输入数据,既可以保护锯刀,又可以防止窄边料吸入吸尘管道。

7、锯刀最大切板厚度>14mil的板不超过35mm,≤14mil的不超过80sh,严禁超高,以防止切不透或锯刀无法感应归位。

8、尺寸偏差:开料直角边偏差≤1.0mm,对角线方向偏差≤2.0mm。同一工单内任意两块小板尺寸相差不得超过0.5mm。所开小板无披锋、崩损等,发现披锋要打磨,甭损须重新修边(注意尺寸损耗)。

9、进行数据输入时,若发现板料尺寸不足而无法按开料图开料或来料有问题等,应立即通知组长或带班,待处理后通知开料。

10、在开料刀行进过程中严禁任何人去随意动机器上的键盘,鼠标和光标。

11、更换标准:严重崩三齿或轻微崩五齿。圆角刀更换:严重崩一齿或轻微崩三齿。锯刀寿命:新锯刀3000±200m,翻磨锯刀1600±200m,圆角刀寿命20±2天。

12、铜厚仪、千分尺、卷尺须小心使用,下班前要完好无损的交到带班处。